Meistern Sie die Metallbearbeitung mit einem Heimschmiedeset

Lernen Sie alles über Metallbearbeitungswerkzeuge für Anfänger. Wenn Sie einen Heimschmiedebausatz erstellen und sich einige grundlegende Werkzeuge besorgen, können Sie mit so unterschiedlichen Metallen wie Bronze und Kohlenstoffstahl arbeiten.

Der Dorfschmied (redigiert)

Unter einem ausladenden Kastanienbaum steht die Dorfschmiede; der Schmied, ein mächtiger Mann ist er, mit großen und sehnigen Händen; . . .

Woche für Woche, von morgens bis abends, kann man seinen Blasebalg blasen hören; man kann ihn seinen schweren Schlitten schwingen hören, mit gemessenem Takt und langsam, . . .

So muss an der flammenden Schmiede des Lebens unser Schicksal geschmiedet werden; so formte sich auf seinem klingenden Amboss jede brennende Tat und jeder brennende Gedanke!

— Henry Wadsworth Longfellow

Leider sind sowohl die Dorfschmiede als auch der ausladende Kastanienbaum verschwunden, entstanden durch etwas, das seinerzeit als Fortschritt galt, in diesem aber bedrückend bekannt vorkommt. Die industrielle Mechanisierung ersetzte tausend „große und sehnige Hände“ von Schmieden durch einen einzigen wasserbetriebenen Stolperhammer, während eine Seuche, die unabsichtlich mit dem zunehmenden Welthandel importiert wurde, die stolze Kastanie auf wenige Stumpfsprossen dezimierte. Gleichzeitig mit diesen verschwanden die Klempner, Weißschmiede, Messerschmiede, Küfer und ein Dutzend weiterer Metallberufe unserer handwerklichen, vorindustriellen Vergangenheit. Und nach Ansicht dieses Autors ging mit den handwerklichen Berufen ein Großteil der Haltung der starken, unabhängigen Eigenständigkeit einher, die Amerika großartig gemacht hat.

Doch die bloße Idee, Metall zu bearbeiten, lässt die meisten von uns genauso kalt wie den Stahl selbst. Nur noch wenige von uns sind mit dem Bewusstsein aufgewachsen, dass wir die Freiheit haben, Metall zu formen; Metall ist zum exklusiven Medium des Massenherstellers geworden. Seltsam, denn jeder Landmensch, der ein Haus und eine Scheune unterhält, erlernt die Grundlagen der Holzverarbeitung. ob es Ihnen gefällt oder nicht. Zugegeben, warmes, einst lebendiges Holz wirkt intuitiv einladender als kaltes, unnachgiebiges Metall. Tatsache ist jedoch, dass man Metall genauso bearbeitet wie Holz, nur dass Metalle härter sind. Die Prozesse des Abmessens, Zuschneidens, Anbringens, Befestigens und Endbearbeitens sind im Wesentlichen die gleichen, unabhängig davon, ob Sie eine hölzerne Kartoffelkiste oder eine Abdampfschale aus Ahornholzblech bauen. Sie benötigen unterschiedliche Werkzeuge und Techniken.

Es ist ein wichtiger Schritt auf dem Weg zur echten Selbstständigkeit des Landes, so viel Metallschmied zu werden, wie Zeit, Talent, Geld und Neigung es zulassen.

Metall wird entweder als Eisen (oder Ferrum auf Latein) klassifiziert, was bedeutet, dass es Eisen enthält, Nichteisenmetalle oder Edelmetalle enthält. Zu den Nichteisenmetallen zählen Kupfer und seine Legierungen – Messing und Bronze – sowie Aluminium und seine Legierungen. Alle sind weicher als Eisen und seine Legierungen – Grauguss, Schmiedeeisen und Temperguss – sowie die vielen Stahlsorten. (Auf die Edelmetalle gehen wir hier nicht näher ein.)

Auf dem Bauernhof verwenden wir Kupfer-, Blei- und Aluminiumbleche für Dacheinfassungen rund um Schornsteine ​​und in Dachkehlen, um das Eindringen von Wasser in das Haus zu verhindern. in einigen Werkstattanwendungen, z. B. beim Formen von Kupferplatten zu Backen für den Schraubstock, um kratzbare Chromplatten und poliertes Metall zu halten; und in Spezialnägeln und Bolzen.

Kupfer ist weich und lässt sich leicht schneiden. Kupferdachnägel werden verwendet, um Schieferplatten auf dem Dach zu halten, vor allem weil sie mit einem langen, flachen Hakenmesser geschnitten werden können, wenn zerbrochene Schieferplatten entfernt und ersetzt werden müssen. Kupfernägel werden durch die Holzplanken von Booten getrieben und dann zum Halten gebogen. Wenn es an der Zeit ist, eine beschädigte oder verfaulte Diele auszutauschen, lässt sich das weiche Kupfer leicht lösen oder abschneiden.

Kupfer und Messing sind weich genug, um kalt zu Schmuck, Beschlägen und Einrichtungsgegenständen gehämmert zu werden. Kupferbleche, Sanitärrohre, Armaturen und Nägel werden in Baumärkten verkauft.

Bronze ist härter und benötigt Hitze, um formbar zu werden. Auf dem Schrotthaufen hinter einer Getriebewerkstatt findet man abgenutzte bearbeitete Autoteile aus Messing und Bronze. Bronze ist der König der Kunstmetalle, weil es sich wunderbar gießen lässt und ewig hält. Das ist jedoch eine andere Geschichte.

Die von uns am häufigsten verwendeten Metalle sind Eisenlegierungen aus Eisen und Kohlenstoff sowie andere Metalle, einschließlich Stahl. Der meiste Stahl, den wir in Nägeln, Endrohren, Stangen, Stangen und Platten finden, ist relativ weiches, kohlenstoffarmes oder mildes Metall, das zäh genug, aber leicht zu bearbeiten ist. Zur Befestigung von Hufeisen werden Weichstahl-Splintnägel verwendet; Sie können mit einem Schlag auf ein Presswerkzeug geschnitten werden, um den Schuh zu entfernen. Die Schuhe selbst bestehen aus hochwertigem Stahl und sind widerstandsfähig gegen Abnutzung. aber weich genug, um formbar zu sein und von einem schnelleren Arbeiter leicht an den Huf angepasst werden zu können.

Bedenken Sie, dass kohlenstoffarmer Stahl nicht zur Herstellung eines Schneid- oder Hämmerwerkzeugs gehärtet werden kann (mit Hitze und kontrollierter Abkühlung). Dafür benötigen Sie Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, wie er in Hammerköpfen zu finden ist, oder Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, wie er in scharfkantigen Werkzeugen zu finden ist. Werkzeugstahl ist eine spezielle Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt, die auch bei starker Beanspruchung eine dünne, gute Schneidkante behält. Schnellarbeitsstahl behält seine Schneide und schneidet weiter, selbst wenn er durch Reibung so heiß wird, dass er rot leuchtet.

Edelstahl ist hart und hat daher eine längere Schnitthaltigkeit als Kohlenstoffstahl, ist aber schwieriger zu schärfen. Es enthält Chrom, das die Legierung aushärtet und in dem Moment, in dem es der Luft ausgesetzt wird, zu dem bekannten reflektierenden Glanz korrodiert und eine Schutzschicht auf rostanfälligem Eisen bildet.

In Baumärkten und Stahlwerken sind zahlreiche Stahlsorten in unterschiedlichen Ausgangsformen (Stäbe, Stäbe, Winkel, Bleche, gehärtete Nägel und Bolzen) erhältlich. Die Art und Weise, wie sie geformt wurden, ob kaltgewalzt oder warmgewalzt, beeinflusst ihre Abnutzung und andere Faktoren Eigenschaften. Verschiedene Stähle werden durch eine komplizierte Farbcodierung identifiziert. Wenn wir jedoch auf dem Bauernhof sind, verwenden wir größtenteils das, was wir von Hand haben: Weichstahl. Immer wenn wir einen Stahl für eine bestimmte Verwendung (einen gut zu manipulierenden), aber nicht zu spröden Stahl für die Herstellung anspruchsvoller Messer benötigen. (zum Beispiel) konnten wir es aus Katalogen beziehen. Oder aber die Mitarbeiter des Stahlwerks oder des Baumarkts verfügten über alle benötigten Ressourcen und Ratschläge. (Normalerweise verwende ich den Werkzeugstahl in billigen Nagelentfernern, Stemmeisen oder flachen Abbruchstangen, die man für einen Dollar pro Stück in Mülleimern in Einkaufszentren findet. Ein Großteil dieses Stahls kommt aus Fernost und ist von ungleicher Qualität. Aber die Hühner Es ist mir egal, welche Stahlqualität das Schließband hat, das die Tür des Hühnerstalls geschlossen hält.)

Wenn wir nicht sicher sind, ob ein Metall eisenhaltig ist, löst ein Magnet das Rätsel. Wenn die körnige Textur eines Eisenbruchs ihn nicht ausreichend von Stahl unterscheidet, schlage ich mit einem Hammer darauf. Stahlringe: Eisenklumpen.

Zugegeben, Holz wirkt intuitiv einladender als kaltes Metall. Aber Sie bearbeiten Metall genauso wie Holz, egal ob Sie eine Holzkiste oder eine Abdampfschale aus Blech bauen.

Bei unseren ersten Schmiedeabenteuern kauften wir einen kleinen und fein bearbeiteten Schraubstock, eine feinzahnige flache Metallfeile, einen kleinen 1/4-Zoll-Stahlmeißel und einen passenden spitzen Locher. Die nächsten Werkstatt-Extras waren eine elektrische Hochgeschwindigkeitsschleifmaschine mit sowohl einer Grob- als auch einer Feinschleifscheibe sowie der Möglichkeit, Schwabbelscheiben und Schleifscheiben aufzunehmen. Wenn Sie ernsthafte Metallarbeiten ausführen möchten, benötigen Sie außerdem eine schwere Werkbank, auf der Sie Ihre Schleifmaschine und Ihren Schraubstock abstellen können. Investieren Sie nicht in etwas Besonderes, da es immer wieder von heißem Metall verbrannt wird. Wir haben mehrere gebaut und sind zu dem Schluss gekommen, dass einheimisches Eichenholz, das im Alter von einem örtlichen Sägewerk gekauft, aber grob geschnitten wurde, am besten geeignet ist. Machen Sie die Oberseite Ihrer Bank aus Brettern mit einer Dicke von mindestens fünf Zentimetern, besser ist es zweimal (wenn Sie genügend Hilfe haben). zum Heben und Tragen des Holzes).

Sie können sich den Weg zum Baumarkt ersparen, indem Sie sich ein paar Dinge auf einmal besorgen: einen Satz Meißel, einen Satz Metallfeilen, einen Satz Locher (spitz, mit gezackten Nägeln und flachen Spitzen) und den größten Schraubstock und Mühle, die Sie sich leisten können. Sie können die Hälfte sparen, indem Sie einen in China hergestellten Schraubstock aus einem Discount-Werkzeugkatalog bestellen. Stellen Sie jedoch sicher, dass der Schraubstock auf der Rückseite über eine große flache Ambossfläche verfügt und dass sich der Amboss auf den Schrauben befindet, mit denen der Schraubstock an der Werkbank befestigt ist nach hinten strecken (wo es wackeln wird). Herkömmliche Schraubstöcke haben gehärtete Oberflächen, aber die angebrachten Ambosse bestehen aus unbehandeltem Stahl, der für gelegentliches sanftes Flachschmieden ausreicht, obwohl er leicht verbeult. Suchen Sie nach einer gehärteten Schraubstockoberfläche von Wilton oder einer anderen Premium-US-Marke, die keine Narben hinterlässt, wenn sie mit gehärteten Werkzeugen wie einem Hammer, einer Spitzhacke oder einem Locher getroffen werden. Für ernsthaftes Schmieden mit Hammer und Amboss besorgen Sie sich einen echten Amboss – einen aus ordnungsgemäß behandeltem Stahl, nicht aus Gusseisen. Wie unten erwähnt, können Sie eines herstellen oder kaufen.

Legen Sie ein Stück Metall auf die Schleifscheibe und suchen Sie nach Funken. Wenn es gibt . . .

Keine: Bei Nichteisenmetallen funkelt sauberes Metall silbrig-weiß, wenn es sich um Aluminium handelt, gelb, wenn es Messing ist, rotgolden, wenn es Kupfer ist, und silbergrau, wenn es Blei ist. Sehr wenige Funken am Ende von 10 bis 15 cm langen Luftschlangen in heller strohgelber Farbe: Schmiedeeisen.Nur ein paar hell strohgelbe Funken; einige dicht am Rad mit dicken Luftschlangen; Metall wird oft weich und verformt die Radfläche: Baustahl.

Viele weiße Funken mit langen Strahlen: Werkzeugstahl (in Werkzeugen und gehärteten Verbindungselementen). Ein Schauer weißer Funken in der Nähe des Rades: Kohlenstoffstahl (in scharfkantigen Werkzeugen). Funken und Funken, die etwa drei Zoll vom Rad entfernt eine chromgelbe Farbe zeigen: Schnellarbeitsstahl (Hochgeschwindigkeitsbohrer). Ein Schauer weißer Funken, die ein paar Zentimeter vom Rad entfernt zum Leben zu erwachen scheinen: Manganstahl (wird bei der Zuführung von Maschinenteilen verwendet, um Verschleiß zu verhindern).

Sie können sicherer sein, dass Ihre Mühle einen guten GE-Motor hat, wenn Sie einen inländischen Hersteller kaufen. Ob im Inland oder im Import, ein vollwertiger 1-PS-/10-Zoll-Radschleifer leistet ein Vielfaches der Arbeit eines 6-Zoll-Modells mit Teilleistung. Und während wir uns mit den Grundausstattungen für die Werkbank befassen, benötigen Sie auch einen 2 1/2 Pfund schweren Schmiedehammer mit einem langen (13 Zoll oder 14 Zoll) Stiel, einer quadratischen, flachen Schlagfläche und einer keilförmigen Kreuzspitze zurück. Plus ein Set Kugelhämmer in drei bis fünf verschiedenen Größen, mit einer flachen Hammerfläche vorne und einer Kugel hinten (anstelle der Nägel entfernenden Klaue eines Zimmermannshammers). Übrigens werden die Hammerkugel oder ähnliche Formen auf den Eisenpfählen des Klempners, die in spezielle Halter oder in das robuste Loch eines Amboss gesteckt werden, zum Verdünnen von Metallen und zur Herstellung der Böden von Krügen und Schüsseln aus Zinn, Silber, Kupfer und anderen weichen Metallen verwendet .

Im Zeitalter allgegenwärtiger (und, wie viele würden sagen, aufdringlicher) staatlicher Regulierung und einer wachsenden Zahl von Produkthaftungsklagen ist jedes Gerät, das auch nur im entferntesten Schaden anrichten könnte, mit Sicherheitshandbüchern und Gefahrenaufklebern versehen. Warnhinweise sind sogar in den Werkzeugstahl selbst eingestanzt oder eingegossen. Die Alarme sind so zahlreich, dass sie von vielen All-American-Do-it-yourself-Fans als fehlgeleitete Unabhängigkeitsbehauptung ignoriert oder entfernt werden:

Diejenigen von uns, die abseits des Stromnetzes leben, können genüsslich die grellen Gefahrenaufkleber für Freileitungen von Metallleitern entfernen und die Gefahrenaufkleber für Erdkabel auf Baggern übermalen

Aber an einem Ort verdienen die Warnungen Ihre volle Aufmerksamkeit und meine ist die Metallverarbeitung. Auf jedem Meißel, Locher oder Hammer für Endverbraucher finden Sie Prägungen oder Aufkleber mit der Aufschrift:

„Achten Sie darauf, dass Metall absplittert; BENUTZEN SIE AUGENSCHUTZ.“

Bei jedem Metall-auf-Metall-Kontakt können Späne, Splitter oder Funken entstehen. Bitte schützen Sie diese Augen, Leute.

Ein Körnchen Sägemehl im Auge ist ein Ärgernis, das sich meist ausspülen lässt.

Aber ein Splitter aus heißem Metall lässt sich nicht auswaschen und kann Sie oder einen anderen Betrachter blenden.

Eine Brille mit starken Kunststoffgläsern ist besser als gar kein Schutz. Es werden jedoch Vollgesichtsschutzschilde oder Arbeitsbrillen empfohlen, unabhängig davon, ob Sie eine Brille tragen oder nicht. Zuschauer sollten ebenfalls einen Vollgesichtsschutz tragen, insbesondere kleine Kinder, die ihre Nase gerne so nah wie möglich an die Arbeit bringen möchten.

Wenn Sie die Blechbearbeitung beherrschen, können Sie unzählige Dinge für den Bauernhof herstellen: Eimer und Tröge, um Wasser und Futter aufzubewahren; Dachrinnen und Abflussrohre; lange Bilgenpumpen, „Zinnpumpen“, Leitungen, um Wasser dorthin zu leiten, wo Sie es benötigen; Kisten; Schädlingssichere Auskleidungen für Lagerbehälter und mehr. Anspruchsvolle Blechverbindungen können zu Hause mit einfachen Werkzeugen geformt werden, gehen aber über den Rahmen dieses Artikels hinaus. Die meisten Blecharbeiten auf Gehöften beschränken sich auf die Verkleidung von Schornsteinen, das Nageln von Aluminiumblechen über Mauselöchern, das Formen einfacher Kästen und Auskleidungen sowie die Reparatur von Autos und LKW-Dose.

Das wichtigste Blechwerkzeug ist eine Blechschere. Ein Satz aus drei Flugzeugscheren – eine schneidet gerade und die anderen rechts und links – kostet weniger als 20 US-Dollar und macht das Schneiden von Kupfer oder Aluminium zum Kinderspiel.

Um Stahl beliebiger Dicke zu schneiden, benötigen Sie Elektrowerkzeuge. Ich habe eine pneumatische Schere und einen Knabber, der beim Schneiden kleine Stahlstückchen abschneidet. Jedes kostet etwa 40 US-Dollar und das eine oder andere geht wie Seife durch das Karosseriemetall. Nachfolgend werden Druckluftwerkzeuge behandelt.

Das A und O der Befestigungsbranche ist die Niete. Eine verwirrende Auswahl ist im Handel in großen Mengen erhältlich, in den meisten Baumärkten jedoch nicht in Pfund- oder Stückform. Sie können Rundkopfnieten aus weichem Stahl, Flachkopfnieten aus Kupfer und Grate (Unterlegscheiben) mit einer Länge von bis zu 1 1/2 Zoll kaufen. und Schiefernägel aus Kupfer (die Sie in großen Mengen für etwa 3 bis 5 US-Dollar pro Pfund kaufen können). Darüber hinaus können Sie bei Schmieden und Hufschmieden eine Vielzahl von Messernieten mit Messing- und Stahlgewinde für 1,00 bis 3,00 US-Dollar pro Paar erwerben (siehe Quellen am Ende dieses Artikels).

Die Blechbefestigung wurde durch die allgemeine Verfügbarkeit von Handnieten und Nietpistolen enorm vereinfacht. Sie müssen nicht mehr hinter ein Rostloch in einem LKW-Kotflügel oder einer Dachrinne vordringen, um eine Schraube oder Niete anzuziehen, um einen Flicken zu befestigen. Dabei bohren oder stanzen Sie komplett von außen Löcher durch die beiden zu befestigenden Bleche. Anschließend wird die Blindniete durchgedrückt und die Nietpistole zusammengedrückt; Es zieht an einem Drahtdorn, der die Niete zerdrückt und sie zu einem flachen Kopf zusammendrückt, der fest an der Innenseite des Flickens anliegt. Der Dorn springt ab und Sie haben eine funktionierende Niete. Ein Wunder!

Besorgen Sie sich einen robusten Hand- oder Druckluftstanzer, um Nietenlöcher zu bohren. Das Bohren von losem Blech kann eine Aufgabe sein; Mit einem Holzblock auf der Rückseite des Metalls können Sie eine Delle machen, um den Bohrer zu starten, und Sie haben etwas Festes, gegen das Sie den Bohrer drücken können. Aber selbst dafür sind drei oder vier Hände erforderlich, während für einen Schlag nur eine Hand erforderlich ist.

Blind- oder „Pop“-Nieten bestehen aus Aluminium oder gewöhnlichem oder rostfreiem Stahl und sind in den Griffgrößen 1/8 Zoll, 1/4 Zoll und 3/8 Zoll (Dicke des zusammengenieteten Materials) und in Durchmessern von 1 1/16 Zoll erhältlich. 3/32 Zoll, 1/8 Zoll, 5/32 Zoll und 1/4 Zoll. In den meisten Geschäften (sofern sie überhaupt Nieten auf Lager haben) sind Nieten mit einem Durchmesser von 1/8 Zoll im Allgemeinen erhältlich. Die beste Auswahl an Nieten und Nietmaschinen finden Sie im Autoteilekatalog von JC Whitney. Whitney führt auch zwei Arten von Gewindenieten: Bei diesen stecken Sie den Nietenkörper in die Rückseite; Dann können Sie mit der kleinen Schraube, die hineingeschraubt wird, ein abnehmbares Teil anschrauben. Patch, Scharniere für Zugangs-/Inspektionsöffnungen und vieles mehr. Um einen dünnen Anschlusskasten aus Stahl oder Aluminium für einen anderen Zweck als das Erhitzen von Wasser herzustellen, zeichnen Sie ein Papiermuster in Originalgröße, dessen Seiten und Enden am rechteckigen Boden befestigt sind. Machen Sie auf jeder Seite der Enden zentimeterbreite Laschen. Legen Sie das Muster auf den Stahl und schneiden Sie es mit einer Blechschere aus. Klemmen Sie Seiten und Enden zwischen zwei Bandeisenlängen, um scharfe Biegungen zu erzielen. Biegen Sie die Seiten und Enden nach oben und befestigen Sie die eingebogenen Laschen durch die gestanzten Löcher mit Blindnieten an den Seiten. Verwenden Sie zum Abdichten der Fugen eine moderne, klare Fugenmasse/Versiegelung. Vor dem Biegen. Sie können scharfe Kanten mit einer Eisenzange oder einer Bördelzange mit breiten Backen zu einem schmalen Flansch oder einer schmalen Lippe biegen, um die Kantenfestigkeit zu erhöhen und Blechschnitte zu verhindern.

Schweißen, Hartlöten und Weichlöten sorgen für dauerhaftere, hitzebeständigere Blechverbindungen, sollten aber besser einem Zwischenschritt überlassen werden.

Die erste Lektion, die ich beim Schmieden gelernt habe, war, dass das Schleifen von Metall dem Werkstück weniger Schaden zufügt als das Meißeln. Diese Regel hat mir in späteren Jahren gute Dienste geleistet, als ich begann, gusseiserne Holzöfen zum Umzug, zur Sommerlagerung oder zur Reparatur zu zerlegen. Herdschrauben und -muttern bestehen bewusst aus weichem Stahl und lassen sich meist mit einem Schraubenzieher und einer Zange auseinanderdrehen. Wenn Sie jedoch einen Meißel an einem besonders festsitzenden Hahnbolzen ansetzen, kann dies dazu führen, dass altes Gusseisen zersplittert. Mit einer Mühle passiert das nicht, es sei denn, Sie wenden sie so intensiv an, dass eine Stelle im Bügeleisen überhitzt wird, an der sich eine alte Platte ausdehnen und zerbrechen könnte.

In den folgenden Jahren. Ich habe mich für zwei elektrische Scheibenschleifer entschieden: die erste, eine 4-Zoll-Scheibenschleifmaschine mit 90-Grad-Winkel, und die zweite, ein kleines Dremel-Set in Hobbygröße mit einer Handschleifmaschine und einer Auswahl an Bohrern. Schleifschneider und Mini-Mini-Schleif- und Schruppscheiben. Der Dremel erledigt kleine Arbeiten hervorragend. Es eignete sich zum Beispiel perfekt zum Schleifen eines neuen Schlitzes im Schraubenkopf einer Ofenschraube, der bei der unsachgemäßen Montage so stark beschädigt war, dass ein Schraubenzieher keinen Halt mehr finden konnte.

Handbohrmaschinen mit variabler Geschwindigkeit und 3/8-Zoll-Spannfutter eignen sich für die Bearbeitung von Metall, haben jedoch ein begrenztes Drehmoment und eine begrenzte Geschwindigkeit und eignen sich am besten für die Herstellung kleiner Löcher (1/2 Zoll oder weniger) in weichem Metall oder für die Verwendung mit 3-Zoll-Schleifscheiben usw Schleifscheiben – werden beispielsweise verwendet, um Oberflächenrost von einem Karosserieblech zu entfernen, ohne dass die Gefahr besteht, dass er durch den darunter liegenden Stahl dringt. Ich schleife zwar einen Elektroschleifer, verwende ihn aber mit einer Kettensäge, um das Holz schnell zu entfernen. Mein effektivster Metallentferner ist ein kleiner pneumatischer Gesenkschleifer, der bei 90 Pfund Luftdruck über 20.000 Umdrehungen pro Sekunde macht und dabei nur 5 Kubikfuß Luft pro Sekunde verbraucht.

Einen geeigneten Heimkompressor, der das für ernsthafte Arbeiten erforderliche Minimum liefert – neun Kubikfuß Luft bei 40 bis 90 PSI (Pfund Druck pro Quadratzoll) – ist für weniger als 40 US-Dollar für einen Elektromotor oder 100 US-Dollar mehr für einen Gasmotor erhältlich. angetriebene Version. Sie können luftbetriebene Gegenstücke für die Metallbearbeitung erwerben (oder jedes andere Handwerkzeug für die Holzbearbeitung, das es gibt, ganz zu schweigen von einem Arsenal an Schlagschraubern, Ratschen, Metallsägen und Schleifmaschinen). Außerdem können Sie mit dem richtigen Kompressor Ihre Reifen auffüllen und das Rad abnehmen Radmuttern anbringen, den LKW einfetten (und dann polieren), alte Farbe abkratzen, Fenster abdichten, das Haus mit einem Hochdrucksprühgerät streichen und vieles mehr. Ich empfehle Air-Power als eine der ersten Werkzeuginvestitionen für jeden neuen Landsmann.

Wir alle brauchen eine gute Abbruchsäge, um alte Scheunenställe zu entfernen, neue Tür- und Fensteröffnungen auszuschneiden und so weiter. Nichts funktioniert besser als eine Säbelsäge mit variabler Geschwindigkeit, die ein Sägeblatt in ihr stammförmiges Gehäuse hinein- und herausschiebt. Ausgestattet mit einer groben Holzschneideklinge schaffen sie problemlos bis zu fußtiefe Schnitte in alten Haus- oder Scheunenwänden, indem sie Nägel und alles durchtrennen (zusammen mit elektrischen Leitungen ... achten Sie darauf!). Sie sind unübertroffen beim Schneiden von Metall, selbst dickem Stahlplatte. Elektrische Versionen funktionieren gut, kosten aber gut 200 US-Dollar und wiegen eine Tonne, was es schwierig macht, lange über Kopf zu arbeiten. Mein kleines Luftkolbenmodell wiegt nur vier Pfund und reicht von der Kriechbewegung, die zum Schneiden von dickem Metall erforderlich ist (während es mit Flüssigkeit gekühlt wird), bis hin zu 9.000 Hüben pro Minute, die 150 Jahre alte, steinharte Kastanienbäume durchschneiden. Ein Markenmodell (Ingersoll Rand) kostet 85,00 $.

Zum Bohren von Hartmetall. Bei einem Hochgeschwindigkeitsbohrer für die Metallbearbeitung müssen Sie mehr Druck als Geschwindigkeit ausüben. Meiner Erfahrung nach ist eine Bohrmaschine mit mehreren Geschwindigkeiten am besten, je größer und leistungsstärker, desto besser. Eine leistungsstarke Bohrmaschine verfügt über einen Fräskopf und ermöglicht die Bearbeitung von Stahl, um so Freuden wie eine Dampfmaschine herzustellen. Für Arbeiten vor Ort, wie das Bohren von Löchern zur Pflugmontage durch den Rahmen unter Ihrem LKW, besorgen Sie sich eine große, langsame, aber drehmomentstarke, leistungsstarke (elektrische) 1/2-Zoll-Bohrmaschine mit Schaufelstiel. Sie benötigen einen Satz Hochgeschwindigkeitsbohrer mit 1/2-Zoll-Schaft und einen Bitschärfer, um die Schneide scharf zu halten. Ein Schärfer, der von Ihrer 3/8-Zoll-Handbohrmaschine angetrieben wird, kostet mehr als 40,00 $. (Es ist entweder ein Bitschärfer oder man muss Ersatz kaufen, wenn sie stumpf sind. Gute 1/2-Zoll-Bits sind nicht billig.)

Die traditionelle Art, Metall von Hand zu schneiden, ist mit einer Bügelsäge: ein rechteckiger, verschiebbarer Stahlrahmen mit einem Pistolengriff an einem Ende, der eine feingezahnte Stahlklinge von 10 Zoll oder 12 Zoll hält. Ich habe eines aus Rohr statt aus Flachstahl; Es ist etwas teurer, aber steifer und hält die Klinge breiter, sodass sie beim Schnitt weniger nachgibt. Die langlebigsten Klingen bestehen aus einem dünnen Streifen aus sprödem, gehärtetem Stahl oder Karborund und enthalten langlebige Zähne, die auf eine Unterlage aus weicherem, flexiblerem Stahl geschweißt sind, um Bruch zu verhindern. Ein gutes Bimetall-Bügelsägeblatt hält bei gelegentlichen Arbeiten und bei ernsthafter Metallbearbeitung jahrelang, überdauert jedoch herkömmliche Sägeblätter um ein Vielfaches.

Klingen gibt es mit 24, 36 und mehr TPI (Zähne pro Zoll). Je feiner die Zähne, desto weniger Metall wird in einem Durchgang abgetragen, desto feiner ist der Schnitt und desto härter ist das Metall, das damit abgetrennt werden kann. Besorgen Sie sich eine Auswahl an Größen und verwenden Sie das, was für die jeweilige Aufgabe am besten geeignet ist

Um das Schneiden zu erleichtern, legen Sie das Werkstück in einen schweren Schraubstock, wobei der zu sägende Bereich so nah wie möglich an der Kante der Schraubstockbacken liegt. Halten Sie den freien Teil der Arbeit mit der freien Hand fest. Dadurch werden Vibrationen reduziert, die Arbeit geht schneller und der Schnitt wird gerader.

Machen Sie mit einer Feile einen tiefen Kratzer in Hartmetall, um der Klinge beim ersten Schnitt Halt zu geben, damit sie nicht über das Werkstück tanzt und es zerkratzt, während Sie versuchen, mit der Klinge Halt zu finden.

Schneiden Sie mit leichten Strichen über die gesamte Klingenlänge.

Wie oben erwähnt, ist mein Kandidat für das nützlichste Trennwerkzeug eine Säbelsäge mit einem Vollhandgriff an einem Ende und einem Sägeblatt am anderen. Der Klingenhub beträgt nur etwa 2,5 cm, aber die Klingen sind bis zu 30 cm lang und können an Stellen gelangen, an die kein anderes Werkzeug passt. Die Funktion der variablen Geschwindigkeit ist von entscheidender Bedeutung. Beim Schneiden von sehr dünnem oder sehr hartem Metall benötigen Sie eine langsame Geschwindigkeit: dünn, damit das Material nicht reißt, und dick, damit sich die Klinge nicht erhitzt und verbrennt.

Um Stangenmaterial, Sanitärrohre und Ähnliches zu schneiden, verwenden Metallwerkstätten eine Bandsäge mit endlosen Sägeblättern und einem Umwälzpumpensystem, das dafür sorgt, dass eine Kühlflüssigkeit über den Schnitt strömt, ähnlich wie bei einem wassergekühlten Hochgeschwindigkeitsbohrer beim Zahnarzt. Mit über 1.000 US-Dollar pro Stück sind diese Sägesysteme für die meisten Heim-/Bauernhöfe etwas teuer. Das Hubkolbenmodell reicht aus, wenn Sie einen guten Schraubstock, die Zeit und eine Spritzdose mit Kühlmittel haben (verwenden Sie eine Pfanne, um die wiederverwendbare Flüssigkeit aufzufangen). Das Gleiche gilt für Ihre handbetriebene Bügelsäge, aber für einen Zentimeter unlegierten Stahl würde man den ganzen Morgen brauchen.

Eine schnelle, wenn auch unelegante Methode zum Schneiden von Metall ist die Verwendung einer der oben genannten Schleifscheiben oder -scheiben zusammen mit pneumatischen Werkzeugen. Mein luftbetriebener Hochgeschwindigkeitsschneider kostet weniger als 25,00 US-Dollar, schafft bis zu 20.000 U/min und verwendet eine 3-Zoll-Schleifscheibe mit Mineralbeschichtung (Karborund), die wie Butter durch Stahlstangen, Rohre und Platten geht. Es ist ein Muss zum Grobschneiden von alten Metallrohren, Schalldämpferklemmen und Stoßstangenschrauben. Ein Wärmestau wird vermieden, da die Schnitte normalerweise schnell erfolgen und viel potenzielle Wärmeenergie von der Abtragscheibe absorbiert wird, die sich dabei selbst zerstört. Obwohl sie so konzipiert sind, dass sie entbehrlich sind, halten Discs überraschend lange und der Ersatz kostet weniger als einen Dollar.

Wir alle brauchen eine gute Abbruchsäge. Mein kleines Luftkolbenmodell wiegt vier Pfund und reicht von der Kriechgeschwindigkeit, die zum Schneiden von dickem Metall erforderlich ist, bis zu 9.000 Hüben pro Minute. Bei dieser Geschwindigkeit wird es mühelos durch 150 Jahre alte, steinharte Kastanienholzbalken rasen.

Der romantischste Aspekt der Metallbearbeitung ist das Schmieden, die Lederschürze und das Geräusch des Hammers auf dem Amboss. Das Schmieden als Handwerk und Kunst verschwand mit Longfellows Dorfschmied und seinem Kastanienbaum nicht. Die alten Fähigkeiten werden von einer kleinen Armee aus Lehrern, Nachstellern, erfahrenen Kunstschmieden und den 7.000 professionellen Hufschmieden, die heute in Amerika über 2 Millionen Reitpferde beschlagen, am Leben gehalten. Es gibt Kurse, die Sie belegen können, und Bücher und Videos, die Sie kaufen können, wenn Sie Lust auf Romantik haben. Normalerweise empfinden wir das Schmieden als harte, heiße und schmutzige Arbeit – die auch stinkt, wenn superheiß brennende Anthrazitkohle anstelle von Holzkohle verwendet wird – und tun so wenig, wie wir können. Dennoch haben wir vor einiger Zeit die Nutzung einer kleinen Kohlenschmiede und eines riesigen Amboss geerbt und gelernt, dass manche Dinge nur auf eine Weise richtig gemacht werden können – indem man sie selbst schmiedet.

Wir brauchten einen Satz Stahlgitter, die wir vor den Türen und Fenstern der Hütte anbringen konnten, um eine Vielzahl unerwünschter Lebewesen fernzuhalten. Ein solcher Grill besteht am besten aus gehärtetem Stahl, der vor dem Härten hergestellt wird. Der Grill wird an Kreuzungspunkten genietet oder geschweißt und dann mit langen 1/2-Zoll-Stahlschrauben mit flachem Kopf und Vierkantschaft montiert. (Die Schrauben ragen durch quadratische Löcher, die in in den Stahl gehämmerte Bleche gestanzt sind, und von dort durch Löcher, die durch die Baumstämme gebohrt werden, um sie mit Gewinde zu versehen und an der Innenseite mit Löchern zu versehen.) Eine Metallverarbeitungswerkstatt könnte die Arbeit erledigen, aber es würde mehr kosten als das Zeug wir wollen beschützen.

Um unsere eigenen zu schmieden, sind wir gerade dabei, eine preisgünstige Schmiede aufzubauen; Im Folgenden finden Sie den Plan für den Fall, dass Sie dasselbe tun möchten. So entstehen Schmieden auf Schaffarmen im australischen Outback, wo es an Vorräten mangelt, an Einfallsreichtum jedoch nicht.

Alle Schmieden verfügen über einen Feuertopf aus Schamottstein oder Gusseisen, um das 2700 Grad Fahrenheit hohe Feuer zu halten, das zum Schmiedeschweißen von Stahl erforderlich ist. Die australische Schmiede verwendet eine alte gusseiserne Bremstrommel in LKW-Größe. Sie sind groß und dick genug und haben in der Mitte ein Achsloch. Bei uns wird eine eiserne Lochscheiben-Abflussabdeckung über der Öffnung angebracht und sorgt dafür, dass der Rost an Ort und Stelle bleibt. Verwendung von 2-Zoll- oder 3-Zoll-Eisenrohren und -Flanschen. Ein Rohr wird zu einem überschüssigen Käfigläuferventilator geführt. Ein Rheostat regelt die Gebläsegeschwindigkeit. Der Aussie-Feuertopf steht auf einem selbstgeschweißten Schmiedetisch aus Winkeleisen, über dem eine Haube und ein Schornstein angebracht sind. Wir planen, unseren in einem Sandbett im Feuerraum eines schicken, gusseisernen Gasgrills mit Rädern für den Hinterhof aufzustellen, den jemand auf der Mülldeponie zurückgelassen hat, als der Brenner kaputt ging. Wir besorgen uns eine Blechbördelzange und formen aus Blech und Jalousien eine passende Haube und einen Rauchabzug.

Wenn Sie landesweite Auktionen verfolgen, können Sie oft eine Bauernschmiede komplett mit tragbarer Schmiede, Amboss und Werkzeugen für etwa 1.000 US-Dollar erwerben. Centaur Forge verkauft englische, deutsche und nordamerikanische Ambosse in allen Formen, Größen und Preisen, von einem fast 3.000 US-Dollar schweren, 500 Pfund schweren Schmiedeamboss von Vaughan-Brooks (britisch) bis zu einer 150,00 US-Dollar schweren Version der tragbaren Ambosse, die Hufschmiede mit sich führen ihre LKWs und den Einsatz im Stall.

Die Outback-Aussies stellen ihre aus einem 2 oder 3 Fuß langen Abschnitt einer geborgenen Eisenbahnstrecke her. In den meisten ländlichen Gebieten Amerikas gibt es immer noch Hüttenwerke, in denen viele alte Haupt- oder Oberleitungsgleise herumliegen. Suchen Sie sich ein paar Fuß der modernsten Schienen aus Kohlenstoffstahl aus (Schienen, die unter einem Hochgeschwindigkeitsschleifer Funken werfen usw.). klingt am besten).

Die Australier stecken die Reling in ein schweres Sägebock und legen los. Sie können das Gleiche tun oder, wenn Sie möchten, einen professionellen Amboss aus einer geborgenen Stahlschiene herstellen. Lassen Sie die Schiene von der Werft in eine grobe Ambossform schneiden; Wählen Sie aus den im Centaur Forge-Katalog oder auf der Website Anvil Fire gezeigten Formen. Zurück zu Hause schleifen Sie es glatt, bohren Pritchel- und Hartlöcher und vergüten und glühen den Körper (erhärten bis er rotglühend und spröde wird, dann erweichen er ihn zu Strohgelb und einer richtigen Hämmerelastizität) in zwei Schmelzgängen auf einem Kohlenbett und zwei Abschreckungen Eine Waschwanne mit Wasser. Vollständig illustrierte Anweisungen finden Sie in Alex Weygers‘ unverzichtbarem dreiteiligen Buch: The Complete Modern Blacksmith (siehe Quellen am Ende dieses Artikels).

Die alten Fähigkeiten werden von einer kleinen Armee aus Lehrern, Nachstellern, erfahrenen Kunstschmieden und den 7.000 professionellen Hufschmieden, die heute in Amerika über 2 Millionen Reitpferde beschlagen, am Leben gehalten.

Bis Sie die Fähigkeit erlangt haben, Ihre eigene Zange herzustellen, müssen Sie eine Wolfskieferzange (mit gezackten Zähnen, die alles greift) für etwa 20,00 $ kaufen.

Stellen Sie Ihren Amboss mit der Spitze auf Hüfthöhe auf einen ganzen, runden Baumstamm unter einem ausladenden Apfelbaum, schalten Sie die Bremstrommelschmiede ein und schon sind Sie auf dem Weg, ein Meister der Metallbearbeitung zu werden.

Wenn Sie landesweite Auktionen verfolgen, können Sie oft eine Bauernschmiede komplett mit tragbarer Schmiede, Amboss und Werkzeugen für etwa 1.000 US-Dollar erwerben.

Am Ende ihrer Lebensdauer können Bügelsägeblätter mit einem Propangasbrenner minimal erhitzt, zu Dreiecken gebogen und an kurzen oder langen Holzgriffen befestigt werden, um zu den glattesten Gartenjätern mit flachem Schnitt zu werden, die es je gab. Wenn Sie den Stahl der ausgemusterten Klinge erhitzen, um die vorderen Biegungen vorzunehmen, können Sie die Biegung kräuseln, um die Schneidkante nach hinten zu neigen, sodass sie fast parallel zum Boden liegt, wenn Sie sie auf natürliche Weise halten – im Stehen, mit der Klinge an einem langen Griff. oder kniend, mit der Klinge an einem kurzen Griff. Dadurch erhalten Sie ein flach grabendes „kolineares“ Unkrauthackmesser, das sich tief unter die Bodenoberfläche bewegt, um Unkraut am Stiel abzuschneiden. Heutzutage werden in Gartenbedarfskatalogen einige hergestellte Versionen vielfach angepriesen. Zumindest eine wird in der Schweiz aus Chrom oder Edelstahl hergestellt und für etwas mehr verkauft als ein gebrauchtes Bügelsägeblatt und ein alter Besenstiel.

Materialien: 12-Zoll-Bimetall-Bügelsägeblatt; Ersatz-Hackenstiel oder ein alter Besenstiel; (2) 2 Zoll x 1/8 Zoll Maschinenschrauben mit Muttern; Epoxidzement.

Werkzeuge: Schraubstock; Zange; Propanbrenner; Holzhobel oder Raspel; Holzsäge; Bohrer und 5/16-Zoll-Bohrer; Rotationsschleifer.

Bücher

Hasluck's Metalworking: Tools, Materials & Processes von Paul N. Hasluck (nachgedruckt von Lindsay Publications Inc.) Alle Metalle und Techniken von einem alten Meister. Ausgabe von 1907 mit 760 Seiten und 2.206 Abbildungen. Ein Muss für Metallarbeiter.

„The Complete Modern Blacksmith“ von Alexander G. Weygers (Listenpreis: 19,95 $; Taschenbuch; 288 Seiten; Ten Speed ​​Press, 1997; ISBN: 0898158966) Drei Bücher in einem, alle mit detaillierten Illustrationen. Von einem Schmiedemeister und ausgebildeten bildenden Künstler, Bildhauer und Holzschnitzer. Mit diesem Buch können Sie das Schmieden erlernen.

Werkzeuge und Zubehör

Centaur Forge Ltd., Burlington WI. Alles für den Schmied und Hufschmied.

Lehmans nichtelektrischer Katalog, Kidron, OH. Cumberland General Store, Crossville, TN.

Allgemeine Werkzeuglieferanten

Harbor Freight Tools, Camarillo, CA.

Northern Tool & Equipment, Burnsville, MN.

Sears Power and Hand Tools, Garland, TX.

Veröffentlichungen

Anvil Magazine: Die Stimme des Hufschmieds und Schmieds.