Aluminiumbeschichtetes Aluminiumblech/-streifen | Beijing VisionEdge Technologies Group

Basisinformation

Modell Nr.	3003 4343 4045 4104 7072
Länge	Max. 10000 mm
Verpackungen	Holzkiste
Herkunftsort	Zhengzhou China (Festland)
Verladehafen	Qingdao, Shanghai
Transportpaket	Kartonschachtel
Spezifikation	CE
Warenzeichen	Signi Aluminium
Herkunft	Henan, China
HS-Code	760700900

Produktbeschreibung

Online-Metalle mit Aluminiumblech/-band

Herstellung von Aluminium-Lötmaterial

Komplexe Baugruppen können in nur einem Durchgang durch einen Lötofen zu einer einzigen Einheit verarbeitet werden. Das Aluminiumlöten erleichtert das Verbinden von Teilen mit einer nahezu eutektischen Ai-Si-Fülllegierung, deren Flüssigkeitstemperatur etwa 50 °C niedriger ist als die des Kerns. Bei der Serienproduktion von Wärmetauschern wird die Zusatzlegierung über einen dünnen Mantel auf einer Kernlegierung zugeführt.

Verbundmaterial

Aluminium-Lötmaterial ist eine hochentwickelte mehrschichtige Verbindung, die aus einer Kernlegierung, die die Festigkeits- und Lebenszyklusanforderungen des Wärmetauschers erfüllt, und einem plattierten Hartlot besteht. Es kann auch eine einseitige Schutzschicht aufgebracht werden, um wasserseitige Kühlerkorrosion zu verhindern.

Beim Löten schmilzt nur das Mantellot, während die Kernlegierungen fest bleiben. Das Design und die verwendeten Materialien des Wärmetauschers werden angepasst, um das Lötergebnis hinsichtlich der erforderlichen mechanischen Eigenschaften nach dem Löten sowie der Korrosionsbeständigkeit zu optimieren.

Rollverkleidung

Heute haben sich zwei grundlegende Beschichtungstechniken, das Walzplattieren und das Gussplattieren, industriell etabliert. Das Walzplattieren ist ein Festkörperschweißverfahren, das zum Verbinden ähnlicher und unterschiedlicher Aluminiumlegierungen verwendet wird und das wichtigste Verfahren zur Herstellung von Rumpfhautblechen für Flugzeuge, blanken Produkten und Hartlotblechen für Automobilanwendungen darstellt. Die Mantelschichten werden durch Schweißen und metallurgische Verbindung mittels Warmwalzen an der Kernplatte befestigt. Die Gussplattierungstechnik basiert auf einer herkömmlichen Direktkokillenform, die so modifiziert wurde, dass mehrere Metallströme in einen einzigen Barren gegossen werden können.

Verkleidungsdicke

Das bewährte Rollbonding-Verfahren von Signi garantiert enge Toleranzen bei der Manteldicke, die für die Gewährleistung stabiler Lötergebnisse unerlässlich sind. Es können eher dünne Plattierschichten von 5 % hergestellt werden, sowie Lotwerkstoffe auch mit einer Plattierdicke von 20 %.

1> Toleranz nach EN und ASTM.
2> Höhere Dicken auf Anfrage.
3> Sonderabmessungen, Toleranzen und Legierungen auf Anfrage.

Mit der hochmodernen Längsteilanlage kann Signi Aluminium auch die Nachfrage nach immer engeren Breitentoleranzen für Rohrvormaterialien erfüllen. Abhängig von der Materialstärke sind Breitentoleranzen von max. 0,05 mm bis max. 0,20 mm können gewährleistet werden.
Plattierte Legierungen

Maße
	Streifen	Blätter
Dicke	0,051 mm - 3,0 mm	0,4 mm bis 6,35 mm
Breite	5mm--1600mm	500–1600 mm
Länge		Max. 10000 mm
Kantenqualität	Beschnitten	Beschnitten und geschlitzt; gesägt
Innendurchmesser	305 mm, 405 mm, 505 mm Papierkern, Aluminiumkern, ohne Kern.
Außendurchmesser	Max. 1600 mm ohne Verbindungspunkt

Verkleidung
Verkleidung	Eine Seite; Beide Seiten
Verkleidungsrate	5 %, 7,5 %, 10 %, 13 %, 15 % (andere Beschichtungsprozentsätze auf Anfrage erhältlich)
Verkleidungstoleranz	Manteldicke von 1,5 %--<4 %: +/-0,6 Verkleidungsdicke von 4,0–6,0 %: +/-1,0 Manteldicke von 6,0--<=12,0 %: +/-1,5 Verkleidungsdicke von 12,0–20,0 %: +/-2,0

Oberfläche
Qualität	Mühlenfinish; für Dicke 0,3–3,5 mm, chemisch entfettet
Markierung	Tintenmarkierung

Physikalische Eigenschaftsdaten von Bandmaterial
Legierung	Temperament	Dicke (mm)	Toleranz (mm)	Verkleidetes System (%)	Zugfestigkeit (MPa)	Ertrag Stärke (MPa)	Verlängerung (%) Mindest	Anwendung
3003	H14	0,08~0,12	±0,005	Keiner	150~200	≥120	1	Verdampferrippe und -platte
3003	H26	0,3~0,35	±0,015	Keiner	190~220	≥160	8	Material der Glasmontagehalterung
3003	H14	0,06~0,1	±0,005	Keiner	150~200	≥120	1	Kühlerlamelle und Platte
4343/3003/4343	H14	0,06~0,1	±0,005	8~12	150~200	≥120	1
4343/3003/4343	H14	0,08~0,12	±0,005	8~12	150~200	≥120	1	Parallele Kondensatorrippe
4343/3003/4343	H14	0,1 ~ 0,12	±0,005	8~12	150~120	≥120	1	Material des Ladeluftkühlers
4045/3003/4045	H14	0,1 ~ 0,12	±0,005	8~12	150~200	≥120	1
1060	Ö	0,35~0,4	±0,02	Keiner	55~95	≥15	25	Luftkühlrippenmaterial für Rohre
1100	Ö	0,35~0,4	±0,02	Keiner	75~105	≥25	25
3003	Ö	0,2 ~ 0,3	±0,01	Keiner	100~150	≥45	15	Aluminium für Heizelement
3003	H16	0,5~0,7	±0,02	Keiner	150~210	≥120	1
4047	H18	0,05~0,1	±0,005	Keiner	≥200	≥170	0,5
4047	Ö	0,4~0,5	±0,02	Keiner	80~140	≥35	12	Schweißdraht
7072	H19	0,12~0,15	±0,005	Keiner	145~172	≥15	0,5	Flossenbestand
4A13	H18	0,05~0,1	±0,005	Keiner	≥190	≥16	0,5	Aluminium für Heizelement
4104	H18	0,05~0,1	±0,005	Keiner	≥220	≥190	0,5
3003 (Innenflosse)	Ö	0,2 ~ 0,3	±0,007	Keiner	100~150	≥45	15	Ölkühler
6951 (Innenflosse)	Ö	0,2 ~ 0,3	±0,007	Keiner	115~165	≥50	15
3003 (Außenflosse)	H14	0,1 ~ 0,15	±0,005	Keiner	150~200	≥120	1
3003 (Innenflosse)	Ö	0,2 ~ 0,3	±0,007	Keiner	100~150	≥45	15	Technische Maschinen
3003 (Innenflosse)	H12	0,2 ~ 0,3	±0,007	Keiner	120~160	≥85	2
3003 (Außenflosse)	H14	0,1 ~ 0,15	±0,005	Keiner	150~200	≥120	1
Physikalische Eigenschaftsdaten des Plattenmaterials
4343/3003	Ö	1,2 ~ 3,0	±0,03	5~10	100~150	≥45	25	Kühlerlamelle und Platte
4343/3003/7072	Ö	1,2 ~ 3,0	±0,03	5~10	100~150	≥45	25
4343/3003/4343	Ö	0,4~0,5	±0,02	8~12	100~150	≥45	27	Verdampferrippe und -platte
4045/3003/4045	Ö	0,8~1,2	±0,03	8~12	100~150	≥45	27
4045/3003/4045	Ö	2~3	±0,05	8~12	100~150	≥45	25	Material des Ladeluftkühlers
4045/3003/4045	Ö	0,5~0,8	±0,02	15~20 10~15	100~150	≥45	25	Ölkühler
4104/3003/4104	Ö	0,5~0,8	±0,02	15~20 10~15	100~150	≥45	25
4104/3003/4104	H14	0,6 ~ 0,8, 1,2 ~ 1,5	±0,02 ±0,03	13~17 8~12	150~200	≥120	3	Maschinenbau Maschinen
4004/3003/4004	H14	0,6 ~ 0,8, 1,2 ~ 1,5	±0,02 ±0,03	13~17 8~12	150~200	≥120	3

Aluminium Aluminum Clad Sheet/Strip